แม่พิมพ์ Greedaikin มีความเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพัดลมประสิทธิภาพสูงสำหรับใบมีดพัดลมต่างๆรวมถึงแม่พิมพ์ใบพัดพัดลมแบบแกนการไหล, แม่พิมพ์ใบพัดพัดลมไหลผ่านและแม่พิมพ์ใบพัดพัดลมเทอร์โบ/รัศมีอุตสาหกรรมการให้บริการเช่นเครื่องใช้ในบ้านชิ้นส่วนยานยนต์

กลยุทธ์การป้องกันของกระเป๋าแก๊สอย่างเป็นระบบในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด

การผลิตแม่พิมพ์อัจฉริยะและอัตโนมัติขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมเพิ่มการบริการลูกค้าและความได้เปรียบในการแข่งขัน

วิธีการวิเคราะห์ CAE ที่เป็นนวัตกรรมสำหรับนวัตกรรมแม่พิมพ์เพิ่มประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ผ่านการรวมทฤษฎี สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นอนุกรมหลักการออกแบบพารามิเตอร์สามารถนำไปใช้เพื่อปรับรูปแบบการวิเคราะห์โครงสร้าง โดยการรวมการออกแบบพารามิเตอร์เข้ากับการวิเคราะห์โครงสร้างองค์ประกอบ จำกัด stru

สำหรับแม่พิมพ์ที่มีหลายช่องการออกแบบของนักวิ่งและระบบ gating เป็นสิ่งสำคัญ พารามิเตอร์ที่สำคัญคือความสมดุลในการเติมซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุสามารถเติมเต็มช่องว่างพร้อมกันป้องกันปัญหาการขึ้นรูปการฉีดเช่นเสี้ยนและการติดเชื้อรา ดังนั้นการเติมยอดคงเหลือคือ Clo

การพัฒนาที่เฟื่องฟูของยานพาหนะพลังงานใหม่ได้นำไปสู่ความต้องการที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับลักษณะและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะต้องมีทั้งระดับไฮเอนด์และทนทาน ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ต้องเผชิญกับความต้องการมิติที่เข้มงวดและเรียกร้องความแข็งแรง สไลเดอร์เรียวมีแนวโน้ม

เพื่อลดต้นทุนการผลิตและลดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้อย่างมีประสิทธิภาพ Greedaikinmold ผู้ผลิตแม่พิมพ์ปั๊มมีความเชี่ยวชาญในการวิจัยเทคโนโลยีการยึดอัตโนมัติสำหรับแม่พิมพ์โลหะแผ่นซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของ บริษัท ในตลาดแม่พิมพ์

ผ่านการเสียรูปแบบเดียวหรือหลายครั้งในระหว่างการขึ้นรูปสแตนเลสว่างเปล่าค่อยๆได้รับมิติและรูปร่างที่ต้องการในเวิร์กสเตชันต่อเนื่อง การใช้กดและตายความดันจะถูกนำไปใช้กับแผ่นสแตนเลสทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงจากวัสดุแบนเป็นส่วนที่ยืดออกด้วยเรขาคณิตและขนาดเฉพาะ

อ่างสแตนเลส

ชิ้นส่วนตายสำหรับเครื่องปรับอากาศสำหรับหน่วยกลางแจ้ง - เช่นปกแผ่นด้านซ้าย/ขวาและแผ่นแผ่นกั้น - ทั้งหมดมีลักษณะการดัดขนาดใหญ่ที่ต้องมีการขึ้นรูปตาย เนื่องจากคุณสมบัติการดัดงอของการปั๊มตายสปริงแบ็กจึงไม่สามารถคำนวณได้อย่างถูกต้องในความพยายามครั้งเดียวมักจะจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนหลายครั้งเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการวาดมิติ นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการดัดปัญหาต่าง ๆ เช่นการเสียรูปและ dezincification มักเกิดขึ้น ปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนซ้ำ ๆ กับหมัดและตายส่งผลให้ต้นทุนเครื่องมือเพิ่มขึ้นและเวลานำการผลิตที่เพิ่มขึ้น