วิธีการปรับปรุงคุณภาพแม่พิมพ์

ในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดที่ผ่านการรับรอง ผู้ผลิตแม่พิมพ์ได้จัดตั้งระบบการจัดการการผลิตที่ครอบคลุม แล้วมาตรการใดบ้างที่สามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกได้?

ผลกระทบของ ระบบการจัดการแม่พิมพ์ ต่อคุณภาพแม่พิมพ์

ระบบคอมพิวเตอร์นี้จะรวมและจัดการขั้นตอนการทำงานทั้งหมด: ข้อมูลผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์กระบวนการ การวางแผน การจัดกำหนดการ การออกแบบแม่พิมพ์ วิศวกรรมกระบวนการ มอบหมายงานเวิร์คช็อป การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ และการจัดการคลังสินค้า ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ทุกแม่พิมพ์และข้อมูลที่เกี่ยวข้องตั้งแต่การวางแผนเบื้องต้นจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย

ด้วยการจัดระเบียบและรวบรวมข้อมูลอย่างเป็นระบบตั้งแต่การวางแผน การออกแบบ กระบวนการผลิต สถานะพื้นที่โรงงาน และทรัพยากรบุคคล เราจึงประสานงานการจัดกำหนดการกับการดำเนินการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ การบูรณาการนี้เป็นพื้นฐานในการรับประกันคุณภาพของแม่พิมพ์ที่สม่ำเสมอและการส่งมอบตรงเวลา

ต้นทุนและคุณภาพได้รับการควบคุมผ่านการกำกับดูแลที่เข้มงวดของคำสั่งงานในโรงงานและการจัดการเศษซากของเครื่องมือ การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่แม่นยำ การตัดเฉือนส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพ และการตรวจสอบชิ้นส่วนที่แม่นยำ ช่วยลดต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและการซ่อมแซมได้อย่างมาก ช่วยให้สามารถติดตามต้นทุนจริงต่อแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำและควบคุมคุณภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลกระทบของการประกอบแม่พิมพ์ต่อคุณภาพแม่พิมพ์

การประกอบแม่พิมพ์ต้องการความแม่นยำเหมือนเครื่องจักร ต้องวางส่วนประกอบและสกรูทุกชิ้นให้ถูกต้อง ข้อผิดพลาดใดๆ อาจมีผลกระทบร้ายแรง ตั้งแต่ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และความล่าช้าในการผลิต ไปจนถึงความเสียหายของเชื้อราอย่างรุนแรงและเศษซากทั้งหมด ดังนั้นการประกอบจึงต้องมีความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน

ผลกระทบของการติดตั้งและบำรุงรักษาแม่พิมพ์ ต่อ คุณภาพ แม่พิมพ์

การทำความสะอาดถือเป็นสิ่งสำคัญในระหว่างการประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อน้ำและรูสกรู เศษโลหะทั้งหมดจะต้องเป่าออกให้หมดเพื่อลดความเสี่ยงที่ลูกค้าจะไม่พอใจเนื่องจากการปนเปื้อน

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์มุ่งเน้นไปที่การเก็บรักษาระหว่างช่วงการผลิต เช่นเดียวกับรถยนต์ แม่พิมพ์ที่ถูกปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมอาจเสี่ยงต่อความเสียหายถาวร กิจวัตรการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมควรเป็นไปตามขั้นตอนการผลิตแต่ละครั้ง โดยเน้นที่การป้องกันสนิมบนพื้นผิวการขึ้นรูปและการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

เนื่องจากแม่พิมพ์สัมผัสกับน้ำหล่อเย็นในระหว่างการผลิตและอาจเปียกระหว่างการจัดการ แม่พิมพ์จึงต้องทำให้แห้งสนิทก่อนที่จะทาเคลือบน้ำมันป้องกัน