ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับการฉีดขึ้นรูป

ความดันฉีด:

ความดันที่กระทำโดยด้านบนของลูกสูบ/สกรูบนพลาสติกทำหน้าที่เอาชนะความต้านทานของพลาสติกที่ไหลจากถังไปยังโพรงเพื่อให้อัตราการเติมของการละลายและเพื่อการละลาย

• ความดันการฉีดสูงสุดของปลายด้านหน้าของสกรูนั้นสัมพันธ์กับแรงดันไฮดรอลิกที่เกิดจากกระบอกสูบน้ำมันอย่างแน่นหนาและจะต้องอยู่ในความดันที่ได้รับการจัดอันดับของเครื่องฉีด

• ในระหว่างการตั้งค่าควรใช้แรงดันต่ำให้มากที่สุด ควรหลีกเลี่ยงแรงดันสูงด้วยความเร็วสูงเพื่อป้องกันสถานการณ์ที่ผิดปกติ

• ขนาดของความดันฉีดได้รับอิทธิพลจากปัจจัยใด ๆ เช่นชนิดของพลาสติกความซับซ้อนของส่วนพลาสติกความหนาของผนังของส่วนพลาสติกโครงสร้างของหัวฉีดและขนาดของประตู โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 40 ถึง 200 MPa

ความดันถือ:

การถือแรงดันหมายถึงกระบวนการในระหว่างการฉีดขึ้นรูปหลังจากที่โพรงถูกเติมเต็มแล้วสกรูจะไม่หดกลับทันที แต่ยังคงใช้แรงดันกับการละลายที่ปลายด้านหน้า ในระหว่างขั้นตอนการจับพลาสติกในโพรงแม่พิมพ์จะหดตัวในปริมาตรเนื่องจากการระบายความร้อน หากประตูยังไม่ได้แข็งตัวสกรูจะค่อยๆเพิ่มขึ้นภายใต้การยึดแรงดันช่วยให้พลาสติกเพิ่มเติมถูกฉีดเข้าไปในโพรงเพื่อชดเชยการหดตัว โดยทั่วไปความดันถือคือ≤ความดันฉีด

• บทบาทของการยึดแรงดัน: เพื่อเสริมปริมาณวัสดุใกล้กับพื้นที่ประตูและป้องกันไม่ให้พลาสติกที่ไม่แข็งตัวในโพรงเชื้อราจากการไหลกลับภายใต้แรงดันตกค้างก่อนที่ประตูจะเย็นลงและซีล นอกจากนี้ยังชดเชยช่องว่างที่เกิดจากการหดตัวและลดฟองสบู่สูญญากาศ

• โดยทั่วไปแล้วความดันและความเร็วจะถูกตั้งค่าเป็น 50 ~ 60% ของแรงดันสูงสุดและความเร็วเมื่อพลาสติกเติมโพรงแม่พิมพ์

• ระยะเวลาของความดันถือที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิแม่พิมพ์ อุณหภูมิสูงส่งผลให้เวลาปิดประตูอีกต่อไปและใช้เวลานานขึ้น

• การถือครองแรงดันเกี่ยวข้องกับพื้นที่ที่คาดการณ์ไว้และความหนาของผนังของโครงการ ผลิตภัณฑ์ที่หนาและใหญ่กว่าต้องใช้เวลาในการถือครองนานขึ้น

• การถือแรงดันเกี่ยวข้องกับขนาดรูปร่างและขนาดของประตู

• เมื่อการฉีดขึ้นรูปการถือแรงดันเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของกระบวนการ ช่วงเวลานี้เริ่มต้นเมื่อการหลอมละลายเติม 99% ของโพรงแม่พิมพ์และดำเนินต่อไปจนกว่าประตูจะแข็งตัว ความแข็งแรงและความทนทานของชิ้นส่วนขึ้นรูปขึ้นอยู่กับว่าการรักษาความดันจะถูกรักษาไว้จนกว่าประตูจะแข็งตัวหรือไม่

ความดันพลาสติก (แรงดันด้านหลัง)

• การทำให้เป็นพลาสติกหมายถึงกระบวนการที่พลาสติกและสารเติมแต่งอื่น ๆ ถูกทำให้ร้อนในถังไปยังสถานะหลอมเหลวและผสมกันอย่างสม่ำเสมอ

• ในระหว่างการทำให้เป็นพลาสติกการละลายจะเคลื่อนไปทางด้านหน้าของถัง (เข้าไปในโซนการวัด) อย่างต่อเนื่องซึ่งสะสมไว้จนกว่าจะมีการสร้างแรงดันบางอย่างซึ่งจะผลักสกรูไปข้างหลัง เพื่อป้องกันไม่ให้สกรูหดกลับเร็วเกินไปและเพื่อให้แน่ใจว่าการบดอัดอย่างสม่ำเสมอของการหลอมเหลวจะใช้แรงดันต่อต้าน แรงกดดันจากฝ่ายตรงข้ามที่ต่อต้านการเคลื่อนไหวย้อนหลังของสกรูเรียกว่าแรงดันกลับ

• หากแรงดันย้อนกลับต่ำเกินไปปัญหาต่อไปนี้อาจเกิดขึ้น:

A. สกรูหดกลับเร็วเกินไปส่งผลให้ความหนาแน่นของการละลายลดลง (โครงสร้างหลวม) ที่ปลายด้านหน้าของถังและเพิ่มการกักเก็บอากาศ

B. คุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่ดีและปริมาณการยิงที่ไม่แน่นอนซึ่งนำไปสู่ความผันผวนของความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์และขนาด

C. ข้อบกพร่องเช่นเครื่องหมายจม, เส้นอากาศ, สายการไหลเย็นและความเงาไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์

D. ฟองสบู่ภายในในผลิตภัณฑ์และการเติมไม่เพียงพอรอบ ๆ ขอบและซี่โครง

• หากแรงดันย้อนกลับสูงเกินไปปัญหาต่อไปนี้อาจเกิดขึ้น:

A. แรงดันละลายและอุณหภูมิที่มากเกินไปที่ด้านหน้าของถังลดความหนืดเพิ่มการไหลย้อนกลับในเที่ยวบินสกรูและการรั่วไหลระหว่างกระบอกสูบและสกรู สิ่งนี้จะช่วยลดประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติก

B. สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน (เช่น PVC, POM) หรือเม็ดสีบางชนิดการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการย่อยสลายด้วยความร้อนหรือการเปลี่ยนแปลงสีที่เพิ่มขึ้นนำไปสู่สีพื้นผิว/เงาที่ไม่ดี

C. การหดตัวของสกรูช้าลงและเวลาพลาสติกที่ยาวนานขึ้นจะขยายวงจรลดประสิทธิภาพการผลิต

D. แรงดันละลายสูงอาจทำให้หัวฉีดน้ำลายไหลหลังจากฉีด ในรอบถัดไปวัสดุเย็นในช่องสัญญาณสามารถอุดตันประตูหรือทำให้เครื่องหมายกระสุนเย็น

E. แรงดันย้อนกลับที่มากเกินไปมักจะนำไปสู่การรั่วไหลของหัวฉีดวัสดุสิ้นเปลืองและอาจทำลายแถบฮีตเตอร์ใกล้กับหัวฉีด

F. เพิ่มการสึกหรอเชิงกลในชุดพลาสติกและชุดสกรู/บาร์เรล