 |
แผงด้านหน้า AC ทำหน้าที่เป็นทั้งส่วนหน้าอาคารที่สวยงามและเป็นฮับที่ใช้งานได้จริง บทบาทหลักคือ:
อินเทอร์เฟซเชิงสุนทรีย์และอินเทอร์แอคทีฟ: กำหนดอัตลักษณ์ทางการมองเห็นของผลิตภัณฑ์ รวบรวมภาษาการออกแบบของแบรนด์ และผสานรวมองค์ประกอบการโต้ตอบกับผู้ใช้ เช่น จอแสดงผลและระบบควบคุมแบบสัมผัส
ตัวพาโครงสร้างและความปลอดภัย: ให้กรอบการรองรับและการปกป้องส่วนประกอบภายใน (เช่น ตัวกรอง แผ่นปิด) ในขณะเดียวกันก็รับประกันความปลอดภัยทางไฟฟ้าและการนำทางการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสม
กุญแจสู่การรับรู้ด้านคุณภาพ: ความแม่นยำในการตกแต่งให้พอดีและพื้นผิว (มัน/พื้นผิว) จะกำหนดการรับรู้ของผู้ใช้เกี่ยวกับคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์โดยตรง
แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของแผงด้านหน้า:
การประกันความแม่นยำ: แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงรับประกันความเสถียรของมิติและการประกอบที่ไร้รอยต่อ ป้องกันช่องว่างที่มองเห็นได้และการวางแนวที่ไม่ตรง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับยูนิต AC ของศูนย์ข้อมูลแบบแยกและแบบฝัง
คุณภาพพื้นผิว: เกรดการขัดเงาและเทคโนโลยีพื้นผิวของแม่พิมพ์จะถูกจำลองโดยตรงบนพื้นผิวแผง ช่วยให้สามารถรับรู้เอฟเฟกต์ตั้งแต่ความเงาสะท้อนไปจนถึงพื้นผิวที่มีเม็ดเกรนที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ในขณะเดียวกันก็กำจัดข้อบกพร่องขั้นพื้นฐาน เช่น รอยเชื่อมและรอยจม
ประสิทธิภาพและต้นทุน: การออกแบบแม่พิมพ์ที่ปรับให้เหมาะสม (เช่น ระบบทางวิ่งร้อน การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการฉีดอย่างมีนัยสำคัญ ลดขั้นตอนหลังการประมวลผล (เช่น การทาสีเพื่อซ่อนข้อบกพร่อง) และลดต้นทุนต่อหน่วยผ่านอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ขยายออกไป
ย้ายครึ่ง
คงที่ครึ่งหนึ่ง
ข้อมูลรายละเอียดมีดังนี้:
| วัสดุเครื่องมือ | 01S50C,NAK80,S2738HH |
| ส่วนมาตรฐาน | พั้นช์, มิซูมิ |
| ฐานแม่พิมพ์ | การปรับแต่ง GDM |
| จำนวนฟันผุ | 1x1 |
| น้ำหนักเครื่องฉีดพลาสติก | 650T |
| ชีวิตปั้น | 300,000 |
 | 1. การเลือกตำแหน่งประตูและขนาดสำหรับการปั้นแผงเครื่องปรับอากาศ สำหรับการฉีดขึ้นรูปแผงเครื่องปรับอากาศ การเลือกตำแหน่งและขนาดประตูเป็นสิ่งสำคัญ ด้วยการวิเคราะห์ CAE ตำแหน่งเกตและขนาดที่เหมาะสมที่สุดจะถูกกำหนด สิ่งนี้จะช่วยลดข้อบกพร่องในการขึ้นรูปที่อาจเกิดขึ้นได้ในเชิงรุก เช่น เส้นเชื่อม รอยไหล รอยยุบ และช็อตช็อตสั้น นอกจากนี้ยังช่วยปรับแรงดันการฉีดให้เหมาะสม อำนวยความสะดวกในการเลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่เหมาะสม วิธีการนี้ช่วยป้องกันการเกิดประกายไฟบนผลิตภัณฑ์ หลีกเลี่ยงความเสียหายของเชื้อราที่เกิดจากแรงกดที่มากเกินไป และยืดอายุของแม่พิมพ์ |
| 2. การเรียนรู้ปัญหาการบิดเบี้ยวในการขึ้นรูปแผงเครื่องปรับอากาศ การวิเคราะห์การจำลอง CAE ใช้เพื่อคาดการณ์แนวโน้มและขนาดของการบิดเบี้ยวของผลิตภัณฑ์ โดยการสำรองวัสดุ (เหลือเผื่อการตัดเฉือน) ไว้บนเหล็กกล้าแม่พิมพ์ รับประกันความยาวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายว่าจะตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อป้องกันปัญหาการประกอบที่เกิดจากการเสียรูปของมิติ |
| 3. การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว การออกแบบแม่พิมพ์สำหรับแผงเครื่องปรับอากาศเป็นไปตามโครงสร้างที่สมบูรณ์และผ่านการพิสูจน์แล้ว โดยเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบที่เข้มงวด ช่วยให้เปิดและปิดแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น รวมถึงการดีดออก ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของแม่พิมพ์ |
| 4. ระยะเวลารอคอยโครงการ การใช้การวิเคราะห์การจำลอง DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) และ CAE (วิศวกรรมช่วยด้วยคอมพิวเตอร์) ล่วงหน้าทำให้สามารถจำลองกระบวนการฉีดขึ้นรูปเสมือนจริงได้ มีการระบุและแก้ไขปัญหาการผลิตที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ซึ่งช่วยลดระยะเวลารอคอยโครงการและวงจรการพัฒนาของลูกค้าได้อย่างมาก |
แผงด้านหน้า AC ทำหน้าที่เป็นทั้งส่วนหน้าอาคารที่สวยงามและเป็นฮับที่ใช้งานได้จริง บทบาทหลักคือ:
อินเทอร์เฟซเชิงสุนทรีย์และอินเทอร์แอคทีฟ: กำหนดอัตลักษณ์ทางการมองเห็นของผลิตภัณฑ์ รวบรวมภาษาการออกแบบของแบรนด์ และผสานรวมองค์ประกอบการโต้ตอบกับผู้ใช้ เช่น จอแสดงผลและระบบควบคุมแบบสัมผัส
ตัวพาโครงสร้างและความปลอดภัย: ให้กรอบการรองรับและการปกป้องส่วนประกอบภายใน (เช่น ตัวกรอง แผ่นปิด) ในขณะเดียวกันก็รับประกันความปลอดภัยทางไฟฟ้าและการนำทางการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสม
กุญแจสู่การรับรู้ด้านคุณภาพ: ความแม่นยำในการตกแต่งให้พอดีและพื้นผิว (มัน/พื้นผิว) จะกำหนดการรับรู้ของผู้ใช้เกี่ยวกับคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์โดยตรง
แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของแผงด้านหน้า:
การประกันความแม่นยำ: แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงรับประกันความเสถียรของมิติและการประกอบที่ไร้รอยต่อ ป้องกันช่องว่างที่มองเห็นได้และการวางแนวที่ไม่ตรง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับยูนิต AC ของศูนย์ข้อมูลแบบแยกและแบบฝัง
คุณภาพพื้นผิว: เกรดการขัดเงาและเทคโนโลยีพื้นผิวของแม่พิมพ์จะถูกจำลองโดยตรงบนพื้นผิวแผง ช่วยให้สามารถรับรู้เอฟเฟกต์ตั้งแต่ความเงาสะท้อนไปจนถึงพื้นผิวที่มีเม็ดเกรนที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ในขณะเดียวกันก็กำจัดข้อบกพร่องขั้นพื้นฐาน เช่น รอยเชื่อมและรอยจม
ประสิทธิภาพและต้นทุน: การออกแบบแม่พิมพ์ที่ปรับให้เหมาะสม (เช่น ระบบทางวิ่งร้อน การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการฉีดอย่างมีนัยสำคัญ ลดขั้นตอนหลังการประมวลผล (เช่น การทาสีเพื่อซ่อนข้อบกพร่อง) และลดต้นทุนต่อหน่วยผ่านอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ขยายออกไป
ย้ายครึ่ง
คงที่ครึ่งหนึ่ง
ข้อมูลรายละเอียดมีดังนี้:
| วัสดุเครื่องมือ | 01S50C,NAK80,S2738HH |
| ส่วนมาตรฐาน | พั้นช์, มิซูมิ |
| ฐานแม่พิมพ์ | การปรับแต่ง GDM |
| จำนวนฟันผุ | 1x1 |
| น้ำหนักเครื่องฉีดพลาสติก | 650T |
| ชีวิตปั้น | 300,000 |
| 1. การเลือกตำแหน่งประตูและขนาดสำหรับการปั้นแผงเครื่องปรับอากาศ สำหรับการฉีดขึ้นรูปแผงเครื่องปรับอากาศ การเลือกตำแหน่งและขนาดประตูเป็นสิ่งสำคัญ ด้วยการวิเคราะห์ CAE ตำแหน่งเกตและขนาดที่เหมาะสมที่สุดจะถูกกำหนด สิ่งนี้จะช่วยลดข้อบกพร่องในการขึ้นรูปที่อาจเกิดขึ้นได้ในเชิงรุก เช่น เส้นเชื่อม รอยไหล รอยยุบ และช็อตช็อตสั้น นอกจากนี้ยังช่วยปรับแรงดันการฉีดให้เหมาะสม อำนวยความสะดวกในการเลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่เหมาะสม วิธีการนี้ช่วยป้องกันการเกิดประกายไฟบนผลิตภัณฑ์ หลีกเลี่ยงความเสียหายของเชื้อราที่เกิดจากแรงกดที่มากเกินไป และยืดอายุของแม่พิมพ์ |
| 2. การเรียนรู้ปัญหาการบิดเบี้ยวในการขึ้นรูปแผงเครื่องปรับอากาศ การวิเคราะห์การจำลอง CAE ใช้เพื่อคาดการณ์แนวโน้มและขนาดของการบิดเบี้ยวของผลิตภัณฑ์ โดยการสำรองวัสดุ (เหลือเผื่อการตัดเฉือน) ไว้บนเหล็กกล้าแม่พิมพ์ รับประกันความยาวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายว่าจะตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อป้องกันปัญหาการประกอบที่เกิดจากการเสียรูปของมิติ |
| 3. การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว การออกแบบแม่พิมพ์สำหรับแผงเครื่องปรับอากาศเป็นไปตามโครงสร้างที่สมบูรณ์และผ่านการพิสูจน์แล้ว โดยเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบที่เข้มงวด ช่วยให้เปิดและปิดแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น รวมถึงการดีดออก ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของแม่พิมพ์ |
| 4. ระยะเวลารอคอยโครงการ การใช้การวิเคราะห์การจำลอง DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) และ CAE (วิศวกรรมช่วยด้วยคอมพิวเตอร์) ล่วงหน้าทำให้สามารถจำลองกระบวนการฉีดขึ้นรูปเสมือนจริงได้ มีการระบุและแก้ไขปัญหาการผลิตที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ซึ่งช่วยลดระยะเวลารอคอยโครงการและวงจรการพัฒนาของลูกค้าได้อย่างมาก |
