ประเภทของประตูสำหรับแม่พิมพ์ฉีด

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระดูกสันหลังของการผลิตพลาสติกที่มีความแม่นยำทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์เครื่องใช้ในบ้านอุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามหนึ่งมักถูกมองข้าม แต่ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพของส่วนเวลารอบเวลาและประสิทธิภาพการดำเนินงานคือการออกแบบประตู

การเลือกประเภทประตูที่เหมาะสมในการปั้นการฉีดโดยตรงส่งผลกระทบต่อ
การปรากฏตัวของชิ้นส่วนและผิวผิว
ความเสถียรของมิติและการควบคุม warpage
การเพิ่มประสิทธิภาพรอบเวลาและค่าใช้จ่ายต่อส่วน
อายุการใช้งานแม่พิมพ์ระยะยาวและประสิทธิภาพการบำรุงรักษา

ประตูในแม่พิมพ์ฉีดคืออะไร?

ประตูคือเส้นทางที่การเปลี่ยนเรซิ่นหลอมเหลวจากระบบนักวิ่งเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป มันเป็นจุดควบคุมที่สำคัญสำหรับการไหลของเรซินความดันอุณหภูมิและอัตราการเฉือนก่อนที่โพรงจะเติม

การออกแบบและสถานที่ของประตูส่งผลกระทบ:

• โพรงแม่พิมพ์นั้นเต็มไปด้วยผลกระทบต่อการยิงสั้น ๆ และการป้องกันโมฆะ

• การทำความร้อนเรซินที่เกิดจากแรงเฉือนซึ่งมีอิทธิพลต่อการย่อยสลายของวัสดุ

• ตำแหน่งและทัศนวิสัยของร่องรอยทำเครื่องหมายหลังการโพสต์

• พฤติกรรมการระบายความร้อนและรอบเวลา

หากไม่มีการออกแบบประตูอย่างระมัดระวังแม้แต่แม่พิมพ์ที่ได้รับการออกแบบที่ดีที่สุดก็สามารถล้มเหลวในการส่งมอบคุณภาพที่สม่ำเสมอส่งผลให้เกิดการแปรปรวน, ข้อบกพร่องของพื้นผิว, เส้นเชื่อมและความไร้ประสิทธิภาพ

เหตุใดการออกแบบประตูจึงมีความสำคัญต่อการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเช่น Greedaikinmold การตัดสินใจออกแบบประตูทุกครั้งจะสอดคล้องกับความคลาดเคลื่อนและประสิทธิภาพรอบ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่ :

• การปรับสมดุลการไหลในแม่พิมพ์หลายเซลล์เพื่อให้แน่ใจว่าเติมเต็มอย่างสม่ำเสมอ

• ลดสายเชื่อมและอากาศที่ติดอยู่เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงกล

• ทำให้มั่นใจได้ว่าการปลดชิ้นส่วนง่ายโดยไม่มีความเสียหาย

• สนับสนุนการผลิตอัตโนมัติด้วยการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยที่สุด

การเลือกประเภทประตูที่ดีที่สุดช่วยให้ Greedaikinmold สามารถทำให้อายุการใช้งานของเชื้อรายาว, ความสอดคล้องของโพรงสูงและลดต้นทุนการผลิตสำหรับลูกค้าทั่วโลก

คู่มือรายละเอียดเกี่ยวกับประเภทของประตูสำหรับ แม่พิมพ์ฉีด

ในแม่พิมพ์ฉีดประตูเป็นจุดเริ่มต้นที่สำคัญซึ่งพลาสติกหลอมเหลวไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ การออกแบบประตูมีผลต่อคุณภาพโดยรวมลักษณะที่ปรากฏความแม่นยำมิติและเวลารอบของส่วนที่ขึ้นรูป ในคู่มือโดยละเอียดนี้เราจะเจาะลึกเข้าไปในประตูประเภทต่าง ๆ ที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปคุณลักษณะที่เป็นเอกลักษณ์ประโยชน์ความท้าทายและสถานการณ์ที่ดีที่สุดเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดสำหรับกระบวนการขึ้นรูปที่ดีที่สุด

ประตูขอบ (ประตูด้านข้าง)

วิธีการทำงาน:
ประตูขอบหรือที่เรียกว่าประตูด้านข้างแนะนำเรซินหลอมเหลวในแนวนอนที่ขอบหรือด้านข้างของชิ้นส่วน เกตประเภทนี้เป็นหนึ่งในสิ่งที่ใช้กันมากที่สุดเนื่องจากความเรียบง่ายความเก่งกาจและความคุ้มค่า

ประโยชน์หลัก:

• ง่ายต่อการใช้เครื่องและแก้ไข: ประตูขอบตรงไปตรงมากับเครื่องเข้าไปในแม่พิมพ์ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและปรับได้สำหรับการผลิต มันมักจะถูกเลือกสำหรับการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วหรือการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ

• รองรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดกลาง: เหมาะสำหรับแผงขนาดใหญ่หรือส่วนประกอบที่มีการเติมและคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอ มันมีประสิทธิภาพสูงเมื่อจัดการกับชิ้นส่วนมาตรฐานในอุตสาหกรรมต่างๆ

• เหมาะสำหรับแม่พิมพ์หลายเซลล์: สามารถรวมเข้ากับแม่พิมพ์หลายเซลล์ได้อย่างง่ายดายเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตหลายส่วนในภาพเดียวพร้อมกัน

ความท้าทาย:

• Vestige ที่มองเห็นได้: ประตูออกจากเครื่องหมายที่มองเห็นได้บนขอบของส่วนซึ่งอาจต้องมีการโพสต์หรือตัดแต่งเพื่อปรับปรุงความสวยงามโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนเครื่องสำอาง

• ความเสี่ยงของสายเชื่อม: หากตำแหน่งประตูไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมมันสามารถนำไปสู่สายเชื่อมส่งผลเสียต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างและลักษณะพื้นผิวของชิ้นส่วน

ดีที่สุดสำหรับ:
ส่วนประกอบขนาดใหญ่หรือขนาดกลางเช่นแผงเครื่องใช้ไฟฟ้าชิ้นส่วนภายในยานยนต์และส่วนประกอบที่เรียบง่ายทางเรขาคณิตที่มีเครื่องหมายประตูรองเป็นที่ยอมรับหรือสามารถซ่อนอยู่ในพื้นที่ที่ไม่สามารถมองเห็นได้

ประตูเรือดำน้ำ (ประตูอุโมงค์)

วิธีการทำงาน:
ประตูเรือดำน้ำหรือที่เรียกว่าประตูอุโมงค์ฉีดเรซิ่นจากช่องมุมใต้เส้นที่แยก มันถูกออกแบบมาเพื่อเฉือนออกโดยอัตโนมัติในระหว่างการขับออกส่วนหนึ่งปล่อยให้มีการติดตามน้อยที่สุดในส่วนที่เสร็จแล้วซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง

ประโยชน์หลัก:

• DEGATING AUTOMATION: ประตูกรรไกรปิดอย่างหมดจดในระหว่างการขับออกลดต้นทุนแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการตัดแต่งและปรับปรุงระบบอัตโนมัติโดยรวม

• ร่องรอยที่มองเห็นได้น้อยที่สุด: เกตประเภทนี้มีเครื่องหมายที่มองเห็นได้เพียงเล็กน้อยถึงไม่มีเลยซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการมาตรฐานเครื่องสำอางสูง

• อนุญาตให้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: เหมาะสำหรับแม่พิมพ์สูงที่มีการกำจัดประตูด้วยตนเองจะไม่สามารถทำได้และมีค่าใช้จ่ายสูง

ความท้าทาย:

• จำกัด เฉพาะความหนาของผนัง: ประตูเรือดำน้ำอาจไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่บางหรือหนามากเนื่องจากความท้าทายที่มีการไหลของเรซิ่นและการจัดการความเครียดแรงเฉือน

• คอมเพล็กซ์ในการปรับเปลี่ยนหลังการตกแต่ง: เมื่อกลึงแล้วการเปลี่ยนตำแหน่งหรือขนาดของประตูอาจซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูงทำให้สามารถปรับตัวได้น้อยลงในระยะต่อมาของโครงการ

ดีที่สุดสำหรับ:
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กถึงขนาดขนาดกลางส่วนประกอบทางการแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่มีลักษณะที่สำคัญและระบบอัตโนมัติเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตปริมาณสูง

ประตูพิน (ประตูตรง)

วิธีการทำงาน:
ประตูพินเป็นประตูฉีดโดยตรงที่วางเรซิ่นผ่านพินกลางลงในโพรงแม่พิมพ์โดยตรงโดยทั่วไปจะใช้ในแม่พิมพ์สามแผ่นหรือระบบวิ่งร้อน

ประโยชน์หลัก:

• การเติมแบบสม่ำเสมอสำหรับชิ้นส่วนที่สมมาตร: การออกแบบประตูนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายของพลาสติกหลอมเหลวซึ่งจะช่วยลด warpage และความเครียดในชิ้นส่วนสมมาตร

• การลดลงของแรงดันต่ำ: เนื่องจากเส้นทางตรงและน้อยที่สุดสำหรับเรซินในการไหลทำให้ลดความต้านทานระหว่างการฉีดทำให้การไหลของวัสดุที่ราบรื่นขึ้นและผิวที่ดีขึ้น

• เหมาะสำหรับส่วนประกอบทรงกระบอก: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนกลมหรือสมมาตรที่การเติมกลางเป็นประโยชน์

ความท้าทาย:

• สามารถมองเห็นเครื่องหมายประตูได้: เครื่องหมายประตูขนาดเล็กมักจะมองเห็นได้ที่ศูนย์กลางของชิ้นส่วนซึ่งอาจต้องพิจารณาความงาม

• ความเข้มข้นของความเครียดที่อาจเกิดขึ้น: ประตูกลางสามารถสร้างจุดความเครียดในส่วนที่ขึ้นรูปหากไม่ได้รับการออกแบบหรือจัดการอย่างเหมาะสม

ดีที่สุดสำหรับ:
ฝา, ฝา, ชิ้นส่วนวงกลมและเลนส์ที่มีความแม่นยำซึ่งการเติมแบบสมมาตรและคุณภาพพื้นผิวเป็นสิ่งจำเป็น

ประตูร้อน

วิธีการทำงาน:
ประตูร้อนสุดเป็นส่วนหนึ่งของระบบนักวิ่งร้อนที่ปลายหัวฉีดที่ร้อนฉีดเรซิ่นเข้าไปในโพรงโดยตรงไม่จำเป็นต้องใช้นักวิ่งเย็นและของเสียจากวัสดุที่เกี่ยวข้อง

ประโยชน์หลัก:

• กำจัดนักวิ่งเย็น: ด้วยการใช้ระบบนักวิ่งร้อนความต้องการนักวิ่งเย็นจะถูกกำจัดลดการสูญเสียวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการโดยรวม

• เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง: ประตูปลายร้อนช่วยให้การไหลของเรซินและการจัดการความดันที่สอดคล้องกันทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางหรือส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน

• เปิดใช้งานรอบเวลาที่เร็วขึ้น: โดยการรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวที่มั่นคงและการไหลที่สอดคล้องกันจะช่วยลดเวลารอบโดยรวมซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ความท้าทาย:

• ต้นทุนเครื่องมือที่สูงขึ้น: ระบบ Runner Hot มีราคาแพงกว่าในการออกแบบและผลิตด้วยต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นสำหรับเครื่องมือและอุปกรณ์

• ต้องมีการควบคุมความร้อนที่แม่นยำ: ระบบนักวิ่งร้อนจะต้องถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการย่อยสลายเรซินหรือความไม่สอดคล้องกันของการไหลที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วน

ดีที่สุดสำหรับ:
การผลิตปริมาณสูงชิ้นส่วนเครื่องสำอางส่วนประกอบไมโครฉีดและบรรจุภัณฑ์ที่ประสิทธิภาพของวัสดุความเร็วและคุณภาพพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

ประตูพัดลม

วิธีการทำงาน:
ประตูพัดลมเป็นรุ่นที่กว้างขึ้นของประตูขอบที่กระจายเรซิ่นในรูปแบบเหมือนพัดลมข้ามโพรง มันถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อลดความเครียดแรงเฉือนและส่งเสริมการเติมเครื่องแบบสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่และแบน

ประโยชน์หลัก:

• ลดความเครียดจากแรงเฉือน: รูปร่างพัดลมลดความเครียดแรงเฉือนโดยรวมในระหว่างกระบวนการเติมลดความเสี่ยงของการแปรปรวนและความเครียดภายใน

• ส่งเสริมการเติมแบบสม่ำเสมอ: ประตูนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายของวัสดุไปทั่วพื้นผิวกว้างซึ่งมีความสำคัญสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และบาง

ความท้าทาย:

• อาจต้องมีการโพสต์การประมวลผล: ร่องรอยประตูขนาดใหญ่ที่ถูกทิ้งไว้ข้างหลังอาจต้องตัดหรือตกแต่งเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ

• ไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก: การออกแบบประตูไม่สามารถใช้งานได้สำหรับชิ้นส่วนที่เล็กกว่าและมีรายละเอียดมากขึ้นเนื่องจากธรรมชาติที่กว้าง

ดีที่สุดสำหรับ:
แผงตัดแต่งยานยนต์ด้านหน้าอุปกรณ์แบนและชิ้นส่วนขนาดใหญ่บาง ๆ ที่มีการกระจายของวัสดุที่สม่ำเสมอและมีความสำคัญน้อยที่สุด

ประตูกะบังลม

วิธีการทำงาน:
ประตูไดอะแฟรมแนะนำเรซินรอบ ๆ ส่วนวงกลมช่วยให้สมมาตรและแม้กระทั่งการเติม มันมักจะใช้ในส่วนประกอบท่อหรือทรงกระบอกซึ่งการไหลแบบสม่ำเสมอมีความสำคัญ

ประโยชน์หลัก:

• ยอดเยี่ยมสำหรับการป้องกันการกักเก็บอากาศ: ทำให้มั่นใจได้ว่าโพรงที่สมบูรณ์โดยไม่ต้องติดอากาศที่ติดอยู่ปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนและลดข้อบกพร่อง

• ทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลในส่วนประกอบทรงกระบอก: การออกแบบประตูแบบวงกลมช่วยในการบรรลุความหนาของผนังที่สม่ำเสมอซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วนทรงกระบอก

ความท้าทาย:

• ต้องมีการกำจัดประตู: วงแหวนประตูจะต้องถูกลบออกด้วยตนเองหลังจากการขึ้นรูปต้องมีการโพสต์เพิ่มเติม

• การออกแบบแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน: ต้องใช้การตัดเฉือนและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำทำให้มีความซับซ้อนมากขึ้นในการใช้งาน

ดีที่สุดสำหรับ:
ตัวกรอง, หลอด, ตัวเรือนทรงกระบอกและชิ้นส่วนรอบอื่น ๆ ที่การเติมที่สอดคล้องกันและความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

วิธีเลือกประเภทประตูที่เหมาะสม

การเลือกประเภทเกตที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ที่มีความสมดุลและขับเคลื่อนด้วยปัจจัยที่มีความสัมพันธ์หลายอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์การขึ้นรูปที่ดีที่สุด:

รูปทรงเรขาคณิต

• ชิ้นส่วนแบบวงกลมได้รับประโยชน์จากประตูพินหรือไดอะแฟรมเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของรัศมีที่สม่ำเสมอและป้องกันการกักเก็บอากาศ

• ชิ้นส่วนแบนขนาดใหญ่จัดเรียงกับประตูพัดลมหรือขอบเพื่อแจกจ่ายวัสดุอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวที่กว้างลด warpage และเครื่องหมายจม

• รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนที่มีซี่โครงลึกอาจต้องใช้ประตูหลายประตูหรือประตูที่วางไว้อย่างมีกลยุทธ์เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมเต็มโดยไม่ต้องช่องว่าง

ประเภทวัสดุ

• เรซินที่ไวต่อแรงเฉือนเช่นพีซี PMMA และพลาสติกชีวภาพบางชนิดต้องการประตูที่มีแรงเฉือนต่ำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพและการเปลี่ยนสี

• เรซินที่เต็มไปด้วยเส้นใยแก้วหรือแร่ธาตุจำเป็นต้องมีการออกแบบประตูที่แข็งแกร่งซึ่งลดแรงเฉือนมากเกินไปในขณะที่รองรับการไหลผ่านส่วนที่แคบลดการสึกหรอของประตูและสร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน

ข้อกำหนดด้านสุนทรียภาพ

• สำหรับชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวที่มองเห็นได้หรือโซนเครื่องสำอางโดยใช้เรือดำน้ำปลายร้อนหรือประตูวาล์วช่วยลดร่องรอยที่มองเห็นได้และลดข้อกำหนดหลังการประมวลผล

• หลีกเลี่ยงตำแหน่งประตูในพื้นที่ที่มองเห็นได้สูงเว้นแต่จะใช้ระบบไมโคร-แกงก์หรือนักวิ่งร้อนพร้อมการควบคุมที่แม่นยำเพื่อลดสิว

ปริมาณการผลิต

• สำหรับการรันระดับต่ำถึงปานกลางระบบนักวิ่งเย็นที่มีขอบหรือประตูเรือดำน้ำให้เครื่องมือที่ประหยัดต้นทุนและการปรับง่าย

• สำหรับการผลิตที่มีปริมาณมากระบบนักวิ่งร้อนที่มีปลายร้อนหรือประตูวาล์วช่วยลดขยะวัสดุเปิดใช้งานรอบเวลาที่เร็วขึ้นและรองรับการทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มที่

รอบเวลาและระบบอัตโนมัติ

• Hot Runner และการออกแบบประตู degating อัตโนมัติรองรับการผลิตไฟออกลดต้นทุนแรงงานและสร้างความมั่นใจว่ารอบที่มั่นคงในชุดการผลิตขนาดใหญ่

• การเพิ่มประสิทธิภาพขนาดประตูและตำแหน่งตามการจำลองการไหลของแม่พิมพ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมสมดุลลดความเสี่ยงของการบรรจุมากเกินไปและลดเวลารอบ

• การผสมผสานการระบายความร้อนที่สอดคล้องกันรอบประตูช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของวัฏจักรและความเสถียรของมิติ
  
  

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับประตูในแม่พิมพ์ฉีด

ถาม: การออกแบบประตูส่งผลกระทบต่อคุณภาพแม่พิมพ์ฉีดอย่างไร?

ตอบ: การออกแบบประตูส่งผลกระทบต่อรูปแบบการไหล, อัตราการเฉือน, ลักษณะส่วนหนึ่ง, รอบเวลาและเสถียรภาพมิติ, มีอิทธิพลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพโดยรวม

ถาม: ประตูที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในแม่พิมพ์ฉีดคืออะไร?

ตอบ: ประตูขอบถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากความเรียบง่ายและการปรับตัวให้เข้ากับการออกแบบส่วนต่าง ๆ

ถาม: การเพิ่มประสิทธิภาพประตูสามารถลดต้นทุนการผลิตได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่ประตูที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นช่วยลดเวลาในการลดการปฏิเสธและลดขยะของวัสดุลดต้นทุนการผลิตทั้งหมด

ถาม: Hot Runner Gates คุ้มค่ากับการลงทุนหรือไม่?

ตอบ: สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากหรือเครื่องสำอางประตูนักวิ่งร้อนช่วยลดของเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพของวัฏจักรอย่างมีนัยสำคัญ

บทสรุป

การออกแบบประตูเป็นองค์ประกอบสำคัญในแม่พิมพ์ฉีดที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของส่วนประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ การทำความเข้าใจกับประเภทประตูที่แตกต่างกันและแอปพลิเคชันของพวกเขาช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเลือกตัวเลือกที่มีข้อมูลที่สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิตของพวกเขา

ที่ ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD. การออกแบบประตูถูกรวมเข้ากับวิธีการแบบองค์รวมในการผลิตแม่พิมพ์ทำให้ลูกค้าได้รับแม่พิมพ์ที่ให้ความแม่นยำความสอดคล้องและประสิทธิภาพ