การรองรับการปั๊มที่มีความแม่นยำ

ชื่อผลิตภัณฑ์

• ด้านการสนับสนุนโบลเวอร์

วัสดุผลิตภัณฑ์

• CS-type B G60 Galvanized Steel ตาม SPEC S4900065: ผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสี B G60 CS-type B G60, ยึดตามข้อกำหนด S4900065 วัสดุนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความแข็งแรงเชิงกลที่มีความหนา 1.067 มิลลิเมตรทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการใช้งาน

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

• พื้นผิวที่สวยงาม: การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิตส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ปลอดจากการแปรปรวนรอยขีดข่วนริ้วรอยและความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวอื่น ๆ พื้นผิวที่ราบรื่นและไร้ที่ติตรงกับมาตรฐานความงามที่เข้มงวดเพิ่มความน่าดึงดูดใจของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด
• การปั๊มความแม่นยำ: กระบวนการปั๊มบรรลุความทนทานต่อมุมโค้งงอ± 1.5 องศาส่งมอบมิติทางเรขาคณิตที่แม่นยำและความแม่นยำของรูปร่าง ความแม่นยำนี้มีความสำคัญสำหรับการประกอบที่ราบรื่นและประสิทธิภาพที่ดีที่สุดลดความจำเป็นในการทำใหม่และลดต้นทุนที่เกี่ยวข้อง

ไฮไลท์ทางเทคนิค

• ความแม่นยำในการฟาด: กระบวนการฟาดรักษาความสูงและความคลาดเคลื่อนตำแหน่งภายใน± 0.05 มิลลิเมตรโดยมีความแม่นยำในการสร้างมุม± 1.5 องศา สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อกำหนดด้านมิติและเชิงมุมที่เข้มงวดช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานที่เหมาะสมและการประกอบที่แม่นยำ
• ความเรียบที่โดดเด่น: ผลิตภัณฑ์มีความเรียบเป็นพิเศษควบคุมภายใน 0.3 มิลลิเมตร ระดับความเรียบนี้มีความสำคัญต่อการบรรลุความพอดีกับส่วนประกอบอื่น ๆ เพิ่มความเสถียรโดยรวมและความน่าเชื่อถือของแอสเซมบลี
• การวิเคราะห์ CAE และการเพิ่มประสิทธิภาพการจำลอง: การวิเคราะห์และการจำลองการจำลองทางวิศวกรรมของ CAE (คอมพิวเตอร์ช่วย) ขั้นสูง) ถูกนำมาใช้เพื่อทำนายและชดเชยสปริงแบ็คในระหว่างกระบวนการปั๊ม การเพิ่มประสิทธิภาพนี้นำไปสู่การขึ้นรูปทดลองใช้ที่ประสบความสำเร็จในความพยายามครั้งแรกปรับปรุงการผลิตและลดต้นทุน

ข้อดีของ GDM

• การวิเคราะห์การจำลองแบบอัตโนมัติ R10: ซอฟต์แวร์ Autoform R10 ถูกนำมาใช้สำหรับการวิเคราะห์การจำลองที่ครอบคลุมโดยรวมข้อมูลสปริงแบ็คและการออกแบบการกำหนดค่าล่วงหน้า วิธีการเชิงรุกนี้ทำนายได้อย่างแม่นยำและบรรเทาผลกระทบของสปริงแบ็คทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ประทับตรานั้นตรงตามข้อกำหนดมิติและรูปร่างที่แม่นยำซึ่งจะช่วยลดความจำเป็นในการประมวลผลหรือการปรับเพิ่มเติม
• การรวมเข้ากับการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น: การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์และการเพิ่มประสิทธิภาพนั้นรวมเข้ากับกระบวนการพัฒนาอย่างใกล้ชิด โดยการระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องพื้นผิวหรือปัญหาคุณภาพอื่น ๆ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบความเสี่ยงของการทำงานใหม่และเศษซากในระหว่างการผลิตจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

หมายเหตุเพิ่มเติม

• กระบวนการผลิตตายอย่างต่อเนื่อง: ผลิตภัณฑ์ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการตายอย่างต่อเนื่องซึ่งช่วยให้การผลิตปริมาณสูงที่มีคุณภาพสอดคล้องกัน วิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตลดต้นทุนการผลิตและทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้ทันทีซึ่งจะช่วยเสริมสร้างตำแหน่งการแข่งขันของ บริษัท