การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบสำหรับส่วนประกอบตาย

■พื้นหลังการวิจัยและวัตถุประสงค์

ปกป้องส่วนประกอบตายจากความเสียหายและปรับปรุงคุณภาพส่วนที่ประทับตราได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเคลือบสามารถนำไปใช้กับหมัดและตัดขอบของการตายของ blanking เช่นเดียวกับการสร้างหมัดและตายเพื่อการใช้งานเพิ่มเติม

รูปที่ 1 พื้นผิวที่เคลือบด้วย TD

เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานอย่างต่อเนื่องความเร็วสูงและปรับปรุงความทนทานแม่พิมพ์ปั๊มจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการเคลือบบนส่วนประกอบของพวกเขา

■เลือกการเคลือบ

(1) การเคลือบ TD: การเคลือบ TD เป็นเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวที่ยากลำบากสำหรับเครื่องมือโดยใช้การเคลือบแบบกระจายโลหะคาร์ไบด์ ความแข็งของพื้นผิว: HRC 58-63, พื้นผิวเสร็จสิ้น: RA 0.2, ความหนาของชั้นคาร์ไบด์: 0.005 มม. มันสามารถนำไปใช้กับการขึ้นรูปการปรับขนาดการไหลเวียนของรูและการวาดภาพ วัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม: SKD11, CR12MOV, DC53 ชั้นการเคลือบแบบสม่ำเสมอสามารถเกิดขึ้นได้โดยไม่คำนึงถึงเรขาคณิตชิ้นงานที่มีการเปลี่ยนรูปแบบแม่พิมพ์น้อยที่สุดในระหว่างการรักษา ข้อกำหนดการรักษาด้วยการเคลือบผิวล่วงหน้าสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์: รอบการแบ่งแยก: 3 ครั้ง, อุณหภูมิการแบ่งเบาผม> 500 ° C, การรักษาบรรเทาความเครียดต้องเพิ่มก่อนที่จะทำการตัดเฉือนเสร็จ

(2) การเคลือบ TICN: ไทเทเนียมคาร์บอนริด ความแข็งของพื้นผิว: HRC 60-65, พื้นผิวเสร็จสิ้น: RA 0.2, ความหนาของชั้นคาร์ไบด์: 0.005 มม. เหมาะสำหรับการชกการสร้างขนาดการปรับแต่งการบุลฟ์และการวาดภาพ วัสดุแม่พิมพ์ที่เข้ากันได้: SKD11, CR12MOV, DC53 ให้ความคุ้มครองการเคลือบแบบสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงรูปทรงของชิ้นงานที่มีการเสียรูปน้อยที่สุดในระหว่างการรักษา ข้อกำหนดการเคลือบล่วงหน้า: วัฏจักรการแบ่งเบed - 3 ครั้ง, อุณหภูมิการแบ่งเบางอ> 500 ° C, การรักษาบรรเทาความเครียดที่จำเป็นก่อนที่จะเสร็จสิ้นการตัดเฉือน

รูปที่ 2. การเคลือบ ticn บนพื้นผิวของการวาด punch/die

(3) การชุบโครเมี่ยมแข็ง: การชุบความหนา 0.005-0.015 มม. ความแข็งหลังจากการชุบ HRC 60-65 เหมาะสำหรับการขึ้นรูปการปรับขนาดการไหลเวียนของรูและการวาดภาพ หลังจากการชุบข้อต่ออาจมีความไม่สม่ำเสมอและต้องการการปรับระดับให้เรียบ หลุมกลึงที่แม่นยำที่ไม่ควรชุบจะต้องเสียบปลั๊ก ถังชุบโครเมี่ยมต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะรองรับขนาดของชิ้นส่วน

รูปที่ 3. การชุบโครเมียมแข็งบนพื้นผิวตาย

■บทสรุป

เทคโนโลยีการเคลือบที่ใช้กับส่วนประกอบการตายของการปั๊มเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของอุตสาหกรรมการปั๊มอัตโนมัติ มันให้การป้องกันที่ครอบคลุมหลายมุมสำหรับการตายขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่สำคัญป้องกันการผลิตชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องลดความต้องการแรงงานอย่างมีนัยสำคัญลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของตลาด