สถานที่ตั้งปัจจุบัน: บ้าน » ข่าว » โซลูชั่นทางเทคนิค » การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการดัดขนาดใหญ่

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการดัดขนาดใหญ่

หมวดจำนวน:0     การ:บรรณาธิการเว็บไซต์     เผยแพร่: 2568-07-09      ที่มา:เว็บไซต์

สอบถาม

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ปรับปรุงพื้นหลังและวัตถุประสงค์


ในปัจจุบัน การปั๊มชิ้นส่วนแม่พิมพ์สำหรับเครื่องปรับอากาศภายนอกอาคาร เช่น ฝาครอบ แผ่นด้านซ้าย/ขวา และแผ่นกั้น ทั้งหมดนี้มีลักษณะการโค้งงอขนาดใหญ่ที่ต้องมีการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ เนื่องจากคุณสมบัติการดัดงอของแม่พิมพ์ปั๊ม จึงไม่สามารถคำนวณการสปริงกลับได้อย่างแม่นยำในครั้งเดียว ซึ่งมักจะต้องมีการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์หลายครั้งเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการวาดขนาด

นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการดัดปัญหาต่าง ๆ เช่นการเสียรูปและ dezincification มักเกิดขึ้น ปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนซ้ำ ๆ กับหมัดและตายส่งผลให้ต้นทุนเครื่องมือเพิ่มขึ้นและเวลานำการผลิตที่เพิ่มขึ้น


การวิเคราะห์วันที่


(1) . ในระหว่างระยะแรก การจำลอง CAE ที่ใช้ AutoForm จะดำเนินการเพื่อวิเคราะห์กระบวนการดัดงอ โดยคำนวณค่าสัมประสิทธิ์การสปริงกลับและแรงยึดที่ว่างเปล่า (BHF) อ้างถึงรูปที่ 1 สำหรับแผนภาพการจำลอง CAE ของการขึ้นรูปการดัดงอแผ่นกั้น (รูปที่ 1)


图片 1

(2) ด้วยการวิเคราะห์ทางสถิติในอดีตข้อมูลการสปริงแบ็คจากผลิตภัณฑ์การดัดงอที่คล้ายคลึงกันก่อนหน้านี้ และบูรณาการผลลัพธ์การจำลอง CAE เราจะปรับการสร้างแบบจำลองของมุมการสะท้อนกลับของการดัดงอของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม (รูปที่ 2)

图片 2


■การปรับโครงสร้างการผสมให้เหมาะสมและการใช้งาน


(1) โครงสร้างเครื่องมือช่างโค้ง (รูปที่ 3)

图片 3

(2) โครงสร้างเครื่องมือโค้งงอ (รูปที่ 4)

图片 4


(3) โครงสร้างเครื่องมือมุมโค้งมน (รูปที่ 5)


图片 5


■การสร้างโครงสร้างเครื่องมือ


(1) มาตรฐานการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ดัด: เนื่องจากการวิเคราะห์ CAE ของการสปริงกลับของมุมไม่สามารถแม่นยำได้ทั้งหมด พื้นผิวของแม่พิมพ์จึงต้องได้รับการแก้ไขตามข้อมูลการทดลองผลิต เพื่อลดภาระงานดัดแปลง ดายจึงรวมบล็อกสเปเซอร์แบบปรับได้ซึ่งยึดด้วยสกรูด้านข้าง ในระหว่างการทำงานซ้ำ จำเป็นต้องมีการปรับแผ่นรองเม็ดมีดเท่านั้น ช่วยลดความจำเป็นในการผลิตชิ้นส่วนใหม่ ลดต้นทุน และลดระยะเวลาในการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ให้สั้นลง (รูปที่ 6)

配文


(2) มาตรฐานการออกแบบความสูงของแม่พิมพ์ดัด: เพื่อขจัดปัญหาการเยื้องของผลิตภัณฑ์หลังจากการดัด โครงสร้างแม่พิมพ์ที่ปิดสนิท (ห่อผลิตภัณฑ์ทั้งหมด) คือการออกแบบที่ต้องการ

หากความสูงของขอบโค้งงอมากเกินไปส่วนผนังตรงจากจุดตายไปยังจุดโค้งอาร์คจะต้องรักษาระยะทางขั้นต่ำ 40 มม. โดยมีรัศมีการดัดของ R5 หรือใหญ่กว่า (รูปที่ 7)


图片 77


(3) มาตรฐานการออกแบบความสูงของแม่พิมพ์ดัด: เพื่อกำจัดรอยเยื้องบนผลิตภัณฑ์ที่โค้งงอ ส่วนผนังตรงที่ส่วนโค้งของแม่พิมพ์จะต้องรักษาระยะห่างขั้นต่ำ 40 มม. โดยมีรัศมีการดัดงอไม่เล็กกว่า R5 (รูปที่ 8)

图片 8


(4) มาตรฐานการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ดัด: เนื่องจากการวิเคราะห์ CAE ไม่สามารถคาดการณ์การสปริงกลับของมุมได้อย่างแม่นยำ การปรับเปลี่ยนพื้นผิวแม่พิมพ์จึงต้องอิงตามข้อมูลการทดลองปั๊มจริง เพื่อลดภาระงานดัดแปลงแม่พิมพ์ ตัวยึดบล็อกได้รับการออกแบบให้มีเม็ดมีดที่เปลี่ยนได้ เมื่อจำเป็นต้องปรับปรุงพื้นผิว สามารถเปลี่ยนเม็ดมีดขนาดเล็กเหล่านี้ได้เพื่อให้มีระยะเผื่อเพียงพอสำหรับการซ่อมแซมหมัด (รูปที่ 9)

图片 9


■บทสรุป


การใช้ซอฟต์แวร์ AUTO Form อย่างเหมาะสมสำหรับการวิเคราะห์การจำลองผลิตภัณฑ์ ช่วยให้สามารถคาดการณ์มุมการขึ้นรูป การสปริงแบ็ค และข้อมูลสำคัญอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ เมื่อรวมกับความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่สั่งสมมา วิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเลือกโครงสร้างการดัดงอที่เหมาะสมที่สุด วิธีการนี้ช่วยลดการทำซ้ำการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาดของบริษัท


ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.

โทร: +86-756-8593099
อีเมล: sales2@gd-mold.com
เลขที่ 688 ถนนจินจิ เขตเซียงโจว จูไห่ กวางตุ้ง จีน

ลิงค์ด่วน

สินค้า

ติดต่อกลับ
ลิขสิทธิ์ © 2022 ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD. นโยบายความเป็นส่วนตัว | แผนผังเว็บไซต์ -สนับสนุนโดย leadong.com