การกลั่นงานก่อนการประกอบแม่พิมพ์ที่แม่นยำ

▉ความเรียบง่ายของโครงสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

ลดรูปร่างที่ซับซ้อนและพยายามหลีกเลี่ยงพื้นผิวที่ซับซ้อนมากเกินไปและโครงสร้างที่ผิดปกติ ในอีกด้านหนึ่งให้ลดความซับซ้อนของรูปทรงเรขาคณิตเพื่อลดความซับซ้อนของเส้นทางเครื่องมือในระหว่างการตัดเฉือน ในทางกลับกันการลดความยากลำบากในการประกอบและการประมวลผลพื้นผิวช่วยให้เราสามารถหลีกเลี่ยงการสะสมข้อผิดพลาด

▉ ยืน การสาธิต

วัตถุประสงค์คือการจัดลำดับความสำคัญของชิ้นส่วนมาตรฐานซึ่งจะช่วยลดการตัดเฉือนที่กำหนดเอง วิธีการนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและความแม่นยำในขณะที่ป้องกันข้อมูลจำเพาะของความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากเกินไป

▉การปรับกระบวนการเครื่องจักรกลปรับตัว

พิจารณาวิธีการผลิตในระหว่างการออกแบบการบัญชีอย่างเต็มที่สำหรับลักษณะและข้อ จำกัด ของเทคนิคการประมวลผลแต่ละเทคนิค

▉การเพิ่มประสิทธิภาพรายละเอียด

การออกแบบมุม: เพิ่มประสิทธิภาพมุมแม่พิมพ์เพื่อลดความเข้มข้นของความเครียดเพิ่มความแข็งแรงและอายุการใช้งาน

มุมร่าง: ใช้มุมร่างที่เหมาะสมกับฟันผุทั้งหมดเพื่ออำนวยความสะดวกในการลดความเสี่ยงและลดความเสี่ยงจากความเสียหายของเชื้อรา

▉ ออกแบบสำหรับการผลิต (DFM)

การทำงานร่วมกันในช่วงต้น: มีส่วนร่วมกับทีมเครื่องจักรกลระหว่างขั้นตอนการออกแบบเบื้องต้นเพื่อทำความเข้าใจข้อ จำกัด และข้อกำหนดของกระบวนการ การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ปรับแต่งการออกแบบแม่พิมพ์ซ้ำ ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพ

บริษัทของเราพัฒนา ผลิต และจำหน่าย แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ เป็นหลัก (แม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์ปั๊ม) ความแม่นยำในการประมวลผลสามารถเข้าถึง 0.002 มม. ขนาดสูงสุดของแม่พิมพ์ฉีดที่สามารถแปรรูปได้คือ 2.5 เมตร × 1.8 เมตร ซึ่งสอดคล้องกับแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดขึ้นรูป 2,400 ตัน ขนาดสูงสุดของแม่พิมพ์ปั๊มที่สามารถแปรรูปได้คือ 3.4 เมตร × 1.5 เมตร ซึ่งสามารถสอดคล้องกับแม่พิมพ์ของเครื่องเจาะ 800 ตัน ผลผลิตเฉลี่ยต่อปีคือ 1,200 ชุดแม่พิมพ์